ما هو نظام النقل والوزن والخلط الأوتوماتيكي لمسحوق البلاستيك PVC؟

لماذا تستخدم خلط مسحوق البلاستيك PVC نظام نقل الوزن؟

1. الأتمتة الفعالة

يُتيح نظام الخلط الأوتوماتيكي بالكامل إمكانية التشغيل الآلي وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل ملحوظ. وبالمقارنة مع طريقة الخلط اليدوي التقليدية، يُقلل نظام الخلط الأوتوماتيكي بالكامل من الحاجة إلى العمالة، ويوفر الوقت والتكاليف، ويجعل عملية الإنتاج أكثر كفاءة.

2. مكونات دقيقة

يستخدم نظام الخلط الأوتوماتيكي بالكامل أجهزة استشعار ووحدات تحكم عالية الدقة لخلط المكونات بدقة وفقًا للنسب والصيغ المحددة مسبقًا، مما يجنب الأخطاء وعدم الاستقرار التي قد تحدث في العمليات اليدوية. وهذا يضمن استقرار جودة المنتج وثباتها، ويقلل من ارتفاع تكاليف الإنتاج الناجمة عن مشاكل الجودة.

3. وفر المواد

يُتيح نظام الخلط الأوتوماتيكي بالكامل إمكانية خلط المكونات بدقة وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية، متجنبًا حالات الإفراط أو النقص التي قد تحدث في العمليات اليدوية التقليدية، مما يقلل من هدر المواد. وهذا لا يُسهم فقط في توفير التكاليف، بل يتوافق أيضًا مع مفهوم حماية البيئة وترشيد استهلاك الطاقة.

4. تقليل كثافة العمل

يُمكن لنظام الخلط الأوتوماتيكي بالكامل أن يحل محل العمل اليدوي لإنجاز أعمال الخلط والتجهيز المتكررة والمملة، مما يُقلل من الجهد المبذول من قِبل الموظفين ويُحسّن كفاءة العمل وراحة الموظفين. وهذا بدوره يُساهم في رفع مستوى تحفيز الموظفين وإنتاجيتهم.

5. تحسين سلامة الإنتاج

يعتمد نظام الخلط الأوتوماتيكي بالكامل على تقنيات تحكم متطورة وإجراءات حماية لضمان سلامة وموثوقية عملية الإنتاج. وهذا يجنب الحوادث والمخاطر التي قد تحدث أثناء العمليات اليدوية، ويحمي أرواح وممتلكات الموظفين.

كيف تختار نظام خلط وقياس ونقل أوتوماتيكي بالكامل؟

1. مطابقة الطلب

يجب توضيح المتطلبات المحددة، بما في ذلك نوع المواد المراد خلطها (مثل السوائل والغازات والمواد الصلبة، إلخ)، ونسبة الخلط، ومتطلبات الدقة، ومتطلبات الطاقة الإنتاجية، ومتطلبات معالجة البيانات وتحليلها. ستؤثر هذه المتطلبات بشكل مباشر على اختيار النظام.

2. دقة النظام وموثوقيته
3. الدقة: تُعدّ دقة النظام مؤشراً هاماً على أدائه. فالنظام عالي الدقة يضمن النسب الدقيقة للمواد، مما يُحسّن جودة المواد المخلوطة.
4. الموثوقية: يمكن لنظام عالي الموثوقية أن يضمن استمرارية واستقرار الإنتاج ويقلل من وقت التوقف وخسائر الإنتاج الناجمة عن أعطال النظام.
5. كفاءة النظام وإنتاجيته

تُحدد كفاءة نظام الخلط والقياس الأوتوماتيكي بالكامل كفاءة الإنتاج. لذا، ينبغي اختيار نظام عالي الكفاءة لتلبية احتياجات خط البثق وضمان إنتاج فعال.

4. سهولة الصيانة وخدمة ما بعد البيع

يساهم النظام سهل الصيانة في تقليل تكاليف الصيانة ووقت التوقف. عند اختيار النظام، ينبغي مراعاة سهولة صيانته. كما تضمن خدمة ما بعد البيع الفعّالة والمتميزة التشغيل المستقر للمعدات واستمرار الإنتاج الطبيعي للمؤسسة.

5. أمن واستقرار النظام

يجب أن يتمتع النظام بمستوى عالٍ من الأمان والاستقرار لضمان دقة البيانات مع الحفاظ على أمن بيانات الشركة. ويشمل ذلك أمان مكونات النظام المادية والبرمجية، وآليات النسخ الاحتياطي واستعادة البيانات، وغيرها.

6. التكامل وقابلية التوسع

ينبغي أن يكون النظام قادراً على التكامل بسلاسة مع نظام المعلومات الحالي للشركة، وأن يتمتع بقابلية توسع جيدة للتكيف مع احتياجات الشركة التطويرية المستقبلية. ويشمل ذلك تصميم واجهة النظام، وتوافق تنسيقات البيانات، وما إلى ذلك.

مقدمة إلى شركة بيسو للآلات نظام خلط ونقل جرعات دفعية أوتوماتيكي بالكامل:

يُستخدم نظام الخلط والقياس والنقل الأوتوماتيكي بالكامل بشكل أساسي لخلط مسحوق PVC وكربونات الكالسيوم (CACO3) ومواد مضافة أخرى، وهو مناسب لصناعات البلاستيك والمطاط والكيماويات والأغذية، ويُستخدم لخلط وتلوين وتجفيف المواد المسحوقة أو الحبيبية. ويُعدّ هذا النظام على وجه الخصوص من المعدات المساعدة الأساسية لإنتاج الخلطات الجافة من PVC، وتعديل حشوات البلاستيك، والخلط المسبق للمواد المركبة، والخلط المسبق للمواد المركبة من الخشب والبلاستيك. وتُستخدم معظم أنظمة الخلط والقياس والنقل الأوتوماتيكية بالكامل بشكل رئيسي في أنابيب PVC، وقطاعات الأبواب والنوافذ، وألواح الأسقف، وقنوات الكابلات، وألواح الرخام، وتحبيب المواد البلاستيكية المعاد تدويرها الصلبة واللينة، وتحبيب الخلطات الرئيسية، وألواح SPC الحجرية البلاستيكية، وأرضيات SPC الحجرية البلاستيكية، وألواح أبواب WPC الخشبية البلاستيكية، وقوالب بناء WPC، وغيرها.

يعتمد نظام التحكم الكامل للآلة على أحدث أنظمة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) من سيمنز، بما في ذلك نظام الخلط التلقائي للمواد المضافة (مثل CPE، والمثبت، وACR، وغيرها)، ونظام التغذية الفراغية لمادة PVC وكربونات الكالسيوم، حيث يتم خلط جميع المواد الخام وفقًا للتركيبة المحددة. ويشمل ذلك الخلط التلقائي، والتغذية الفراغية، والخلط بالتسخين، والخلط بالتبريد، والتفريغ التلقائي واليدوي، ونقل المواد المخلوطة إلى المخزن النهائي.

تشغيل شاشة اللمس PLC، تبديل حر بين اللغة الإنجليزية واللغة المحلية، تقسيم واضح للوظائف الإقليمية، تشغيل مريح للغاية.

الجزء الأول: نظام الخلط الآلي

مسحوق PVC + Caco3 + CPE + عامل رغوي + مثبت، إلخ؛ تحكم كامل بواسطة PLC، خلط وقياس آلي؛;

يتم وزن المواد الخام البلاستيكية المضافة تلقائيًا بواسطة مستشعرات الموازين الإلكترونية

المزايا: • جهاز منع التكتل يمنع المواد الخام من الالتصاق بجدار المادة

• يمتص المرشح المسحوق ثم يصب المادة في المادة
• يتم استخدام نظام وزن الحث التلقائي حتى يتم توصيل جميع الإضافات إلى مادة واحدة معًا، ويتم التحكم في الوزن بواسطة نظام التحكم من سيمنز.

الجزء الثاني: نظام التغذية بالشفط

يتم نقل مسحوق PVC ومحطة Caco3 والمواد الخام المساعدة من خلال مراوح وأنابيب الضغط السلبي؛ ويتم تغذية محطة التسخين والخلط بالتفريغ بعد الوزن؛;

الجزء الثالث: نظام الخلط

أ1- سخّن المواد الخام إلى 120 درجة مئوية عن طريق التسخين الذاتي أو التسخين الكهربائي، ويستغرق خلط الدفعة الأولى حوالي 15 دقيقة، ثم يستغرق خلط الدفعة الثانية حوالي 8 دقائق.

A2- يتم إرسال بيانات مراقبة درجة الحرارة إلى نظام PLC عبر المزدوجات الحرارية.

A3- يمكن اختيار التفريغ اليدوي أو التلقائي للتسخين والخلط

A4- التبريد عن طريق تبريد الماء، والتبريد والخلط لمدة 8 دقائق تقريبًا حتى 40 درجة مئوية

الجزء الرابع: التخزين النهائي

أ1. مزود بجهاز مضاد للتكتل في الداخل، لن تلتصق المواد الخام بالجدار حتى لو تم خلطها لمدة أسبوع.

A2. خطان للبثق مزودان بناقلين لولبيين؛ أوتوماتيكيان بالكامل؛ لا حاجة للعمال