- [email protected]
- 86-512-58968376
AR
AR
يستخدم الخلاط الشريطي على نطاق واسع في معجون المعجون، وطلاء الحجر الحقيقي، والمسحوق الجاف، والمعجون، والمواد الغذائية، والمواد الكيميائية، والأعلاف، والسيراميك، والمواد المقاومة للحرارة، وما إلى ذلك. الخلط، مناسب بشكل خاص لخلط المواد اللزجة. يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعات مثل المعجون والطلاء الحجري الحقيقي والبيولوجيا والمواد الغذائية. بشكل عام، لخلط ملاط رمل المسحوق الجاف الذي يحتوي على ميكروبيدات مزججة، يوصى باستخدام خلاط شريطي أفقي.
آلة خلط المسحوق الجاف ذات الشريط اللولبي المزدوج التطبيق:
مناسبة لخلط وتجفيف جزيئات مسحوق البلاستيك مثل PVC، TRP، TPE، PP، PE (التسخين المزدوج: يتم استخدام زيت التوصيل الحراري كوسيط تسخين، والحرارة موحدة، وهو مناسب للتحكم. زيت نقل الحرارة (يتم تسخين المواد الموجودة في صندوق البريد بواسطة لوح تسخين كهربائي. استخدم درجة الحرارة هذه لتقليب وتجفيف المواد الموجودة في البرميل أثناء عملية الخلط لتحقيق غرض الخلط والتجفيف).
طريقة التفريغ السفلي لخلاط الشريط: يتم اعتماد صمام الفراشة اليدوي أو صمام الفراشة الهوائي لمواد المسحوق والمواد عالية النعومة والمواد شبه السائلة. صمام الفراشة اليدوي اقتصادي وقابل للتطبيق. يتمتع صمام الفراشة الهوائي بأداء إغلاق جيد لشبه السوائل، ولكن التكلفة أعلى من صمام الفراشة اليدوي. .
طريقة التسخين للخلاط الشريطي الحلزوني: يمكن تكوين السترة عند الحاجة إلى التدفئة أو التبريد. هناك طريقتان للتدفئة: التدفئة الكهربائية والتدفئة بالبخار. التدفئة الكهربائية مريحة، ولكن سرعة التسخين سريعة واستهلاك الطاقة مرتفع؛ يتطلب التسخين بالبخار غلايات وأنابيب وغيرها، الأمر الذي يتطلب استثمارًا كبيرًا واستهلاكًا منخفضًا للطاقة. يمكن لعملية التبريد حقن ماء التبريد مباشرة في الغلاف. تحتوي السترة على مساحة كبيرة للتبادل الحراري ومعدل تبريد سريع.
استخدام وصيانة الأفقي آلة خلط الشريط:
A1: عند تشغيل آلة خلط المسحوق الجاف ذات الشريط المزدوج اللولب، يجب ألا تدخل أي أجسام غريبة صلبة أكبر من 5 مم إلى الماكينة، وإلا يجب إغلاقها لإزالتها. إذا تم العثور على أصوات غير طبيعية مثل اصطدام المعادن أو الاحتكاك أثناء التشغيل، فأوقف الماكينة وافحصها وقم بإزالتها في الوقت المناسب.
ج2: بالنسبة لخلط المواد الصلبة والسائلة، يجب تشغيلها أولاً، ثم رشها. بعد الرش، استمر في الجري والخلط لمدة 3 إلى 5 دقائق.
A3: يكون وقت خلط المادة عمومًا حوالي 5-8 دقائق. يجب أن يحدد المستخدم وقت خلط المواد الخاصة من خلال التجارب.
A4: حجم الجسيمات للمادة المختلطة هو 20-1400 شبكة؛ يمكن تحديد كمية سائل الرش وفقًا لأداء امتصاص المادة ومتطلبات عملية الإنتاج الخاصة بالمستخدم.
ج5: يجب استبدال زيت التشحيم الخاص بالمخفض والمحامل بانتظام أثناء الاستخدام. يجب أن يتم تزييت المخفض وفقًا لمتطلبات دليل المخفض. شحم مركب من الليثيوم لمحامل المغزل.
A6: يعتمد ختم نهاية العمود على ختم التعبئة. تكون مادة الختم عمومًا عبارة عن الأسبستوس المشرب بالزيت. إذا كان هناك كمية صغيرة من التسرب أثناء الاستخدام، فيجب تشديد مسامير الضغط الخاصة بغطاء الصندوق.
التقنية لمزيج الشريطص:
|
نموذج
|
بس-0.5
|
بس-1
|
بس-2
|
بس-3
|
بس-4
|
بس-5
|
بس-6
|
|
السعة/كجم
|
300
|
600
|
1200
|
1800
|
2400
|
3000
|
3600
|
|
خلط الوقت / دقيقة
|
5-12
|
||||||
|
قوة المحرك/كيلوواط
|
5.5
|
11
|
15
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
|
الطول / مم
|
2850
|
3255
|
3820
|
4038
|
4370
|
4635
|
5700
|
|
العرض / مم
|
810
|
1010
|
1210
|
1360
|
1522
|
1642
|
1830
|
|
الارتفاع / مم
|
1244
|
1500
|
1730
|
1762
|
2000
|
2200
|
2610
|
|
الوزن/كجم
|
900
|
1400
|
2450
|
3230
|
3570
|
4380
|
5890
|
