- [email protected]
- 86-512-58968376
AR
AR
يتكون خط ماكينة تصنيع الأنابيب البلاستيكية البلاستيكية من آلة بثق مخروطية مزدوجة اللولب، ومعدات تشكيل الفراغ، وآلة السحب، وآلة القطع، والمكدس والمكونات الأخرى، مع ثبات جيد وقدرة عالية، وسهل التشغيل، وموثوق. يمكن لخط الإنتاج إنتاج أنابيب إمدادات المياه والصرف الصحي، والمواد هي U-PVC، C-PVC، PVC ذو القطر الكبير. وأنابيب ذات قطر صغير لأنبوب توصيل أسلاك الكهرباء. التحكم الآلي الكامل عن طريق الكمبيوتر SIMENS PLC.
تدفق عملية خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية:
الصيغة ← خلط عالي السرعة ← خلط بارد منخفض السرعة ← بثق برغي مخروطي مزدوج ← تحجيم الفراغ، التبريد بالرش ← الجر ← طباعة العلامات التجارية ← قطع بطول ثابت ← إحراق أو عدم حرق ← فحص ← تعبئة وتخزين
مميزات خط ماكينة تصنيع الأنابيب البلاستيكية:
A1: خلط المواد الخام لخط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: يتم إضافة مثبتات PVC والملدنات ومضادات الأكسدة والمواد المساعدة الأخرى إلى الخلاط عالي السرعة وفقًا للنسبة والعملية. يتم تسخين المواد إلى درجة حرارة العملية المحددة من خلال الاحتكاك الذاتي للمواد والآلة. ثم يتم تقليل المادة إلى 40-50 درجة مئوية بواسطة الخلاط البارد؛ ويضاف إلى قادوس الطارد.
A2: جزء الطارد من خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: هذه الآلة مجهزة بجهاز تغذية كمي، بحيث يمكن مطابقة حجم البثق مع حجم التغذية، ويمكن بثق المنتج بثبات. نظرًا لخصائص المسمار المخروطي، فإن قسم التغذية له قطر أكبر، وتكون منطقة نقل الحرارة وسرعة القص للمادة كبيرة نسبيًا، مما يفضي إلى تلدين المادة. القطر الصغير للمسمار في قسم القياس يقلل من مساحة نقل الحرارة والذوبان. تتيح سرعة القص إمكانية بثق الذوبان عند درجة حرارة أقل. عندما يدور المسمار في البرميل، فإنه يلدن خليط PVC ويدفعه إلى رأس الآلة، وذلك لتحقيق الضغط، الذوبان، الخلط والتجانس؛ وتحقيق الغرض من العادم والجفاف. جهاز التغذية وجهاز المحرك اللولبي يعتمدان تنظيم سرعة تحويل التردد، والذي يمكن أن يحقق تنظيم السرعة المتزامن
A3: جزء رأس قالب البثق من خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: يتم ضغط PVC وصهره وخلطه وتجانسه، ويتم دفع المواد اللاحقة إلى القالب بواسطة المسمار. إن قالب البثق هو جزء أساسي من تشكيل الأنبوب.
A4: إن خزان المياه ذو التشكيل الفراغي لخط إنتاج الأنابيب البلاستيكية عبارة عن قالب ذو تجاويف مزدوجة، والذي يستخدم لتشكيل وتبريد الأنابيب. تم تجهيز خزان المياه لتشكيل الفراغ بنظام فراغ للتشكيل والتبريد ونظام تدوير المياه. جسم الصندوق من الفولاذ المقاوم للصدأ، تبريد رذاذ الماء المتداول، تشكيل الفراغ. خزان المياه مجهز بأجهزة متحركة أمامية وخلفية وأجهزة يدوية لضبط اليسار واليمين والارتفاع.
ج5: جرار خط بثق الأنابيب البلاستيكية يتم استخدامه لقيادة الأنبوب المبرد والمصلب بشكل مستمر وتلقائي من رأس الماكينة، مع تحويل التردد وتنظيم السرعة.
A6: آلة قطع خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية: بعد التحكم في مفتاح الشوط وفقًا للطول المطلوب، فإنه سيتم قطع وتأخير إطار الدوران تلقائيًا وتنفيذ إنتاج التدفق. تستخدم آلة القطع إشارة التبديل ذات الطول الثابت كأمر لإكمال عملية القطع بأكملها. أثناء عملية القطع تتم مزامنتها مع تشغيل الأنبوب. تتم عملية القطع بواسطة محرك كهربائي وهوائي. آلة القطع مجهزة بجهاز شفط الغبار لامتصاص حطام القطع في الوقت المناسب واستعادته.
البيانات الفنية لآلة تصنيع الأنابيب البلاستيكية:
|
نموذج
|
نطاق الأنابيب (مم)
|
سعة الإخراج (كجم/ساعة)
|
قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط)
|
|
PVC32SS*
|
16 - 32 (×4)
|
180 – 250
|
22 – 37
|
|
PVC63
|
16 – 63
|
180 – 250
|
22 – 37
|
|
PVC63SS*
|
16 - 63 (×2)
|
250
|
37
|
|
PVC110
|
20 – 110
|
250
|
37
|
|
PVC160
|
50 – 160
|
250
|
37
|
|
PVC250
|
75 – 250
|
450
|
55
|
|
PVC450
|
110 – 450
|
450 – 800
|
55 – 110
|
|
PVC630
|
250 – 630
|
800
|
110
|
|
PVC800
|
315 – 800
|
1000
|
132
|
|
PVC1000
|
400 – 1000
|
1200
|
160
|
|
S* يعني حبلا مزدوج/تجويف، أنبوبين يتم إنتاجهما في نفس الوقت.
SS* يعني أربعة جدائل/تجويف، وأربعة أنابيب يتم إنتاجها في نفس الوقت. |
|||
|
معلمة خط الإنتاج (للإشارة فقط، يمكن تخصيصها)
|
|||
